工业微波低温木材烘干房简介

微波木材低温烘干杀虫设备采用LONG设计增强产品的品牌特征和识别度。人性化的操作界面设计，直观易懂，操作简便。采用模块化设计，不锈钢外壳工艺细腻，易于组装维护，赋予产品独特的品牌特性，制定合理的设计方案，设计出既简洁美观，智能一体化设备，能够满足用户的可靠性和使用寿命的需求，结构内壁材料选择不锈钢板材料制作。外层加保温隔热材料进行保温，有利于能源的充分利用和节能。设备外层采用折弯钢板喷塑处理。设备底部有进风气孔，以便进气。设备顶部配置排湿气孔，以作排出潮气，备有排湿风扇更有利于将微波烘干炉内的潮湿气体排出。促进木材的烘干处理。

工业微波低温木材烘干房

工业微波低温木材烘干房概述

微波木材低温烘干杀虫设备采用全新的微波电源设计与控制保护方式，独特的外观设计，时尚，大方；模块化设计，结构紧凑，维护方便，防暴，防尘，高性能，性价比高，材质选用不锈钢，防锈、耐磨，运行更稳定，效率更高，环境适应性强。人性化的操作界面设计，直观易懂，操作简便。采用模块化设计，不锈钢外壳工艺细腻，易于组装维护，赋予产品独特的品牌特性，制定合理的设计方案。微波木材低温烘干杀虫设备操作系统：电气操作系统安装在操作控制仪表面板上，集中操作与控制微波能设备，实现对微波能设的操作与监测，仪表面板上配置操作开关，功率选择按钮调节微波。时间设定器，供用户操作时选择加热时间。安装功率监视表随机观察微波加热设备稳定性。同时还配置温度显示方便监督温度的变化。操作位安装保护性急停开关，保障在运行时因故障时安全停机。

微波低温烘房

工业微波低温木材烘干房优势对比

经济分析如下：通常用户在选择设备时往往只考虑设备如何节省。殊不知设备相对于被加工木材的价值来说只是小菜一碟。年产m3，性能良好的设备一般需要20万元，但m3木材的价值有时高达万元。良好的设备加上合理的自动控制，使木材干燥的成品率较手工操作的简易设备提高5%已是不争的事实，这5%成品率的提高意味着每年50万元的节约，单从这一点来看，花20万元添置性能良好的设备要比花10万元购买简易设备合算得多。

微波裂缝天线烘房

工业微波低温木材烘干房成本核算

微波烘干设备初步设计为40kw/h，增加辅助耗能估算为50kw/h来进行分析木版规格：长=mm，宽=mm，厚=mm，烘干方法：采用堆积法。堆积要求：1）木材规格要统一、一致，不可混杂；木材含水率要大致相同；材质要求统一；堆放侧边要平齐；木材的芯材和边材要分开放置，芯材放置在中间偏上部，边材厚度在40mm~50mm范围则可以自身作为垫板。堆放要求：木材平放置每块板之间距离间隔=20mm~30mm，每层放置10块板材，第二层要求转位90℃放置，同放置10块木材；一直堆积11层。每层物料到微波内壁间距离=mm~mm累积总数=10x11=块木版。堆放体积计算总量：每块木材体积=xx=0.（立方米）堆积体积=0.x=2.（立方米）堆放木材所占高度空间=x11=mm

微波烘干房

工业微波低温木材烘干房技术参数

微波烘干室（窑）内部空间尺寸参数为：（长x宽x高）=0x0xmm物料中含水重量：初步设定木材初始含水率=60%木材终止含水率=12%设定木材基本密度=0.4t/立方米，微波设备一次处理量=2立方米，估算物料中含水总重量=x0.4（0.6-0.12）x2=Kg设备每小时耗能50kw/h，处理烘干每炉木材板料，耗时2小时，每次启动一次总耗电Kw/h，即度电。

微波烘房

工业装备智能化微波木材干燥设备分析成本

（1）如果每度电费用模拟1.00元/每度电价，计算度电总费用=元，；每炉所处理板材料总数量=55块木板，每块木板材料处理均摊费用=/55=1.81元

（2）如果每度电费用模拟0.8元/每度电价，计算度电总费用=80元，；每炉所处理板材料总数量=55块木板，每块木板材料处理均摊费用=80/55=1.45元

（3）如果每度电费用模拟0.6元/每度电价，计算度电总费用=60元，；每炉所处理板材料总数量=55块木板，每块木板材料处理均摊费用=60/55=1.09元

（4）如果每度电费用模拟0.5元/每度电价，计算度电总费用=50元，；每炉所处理板材料总数量=55块木板，每块木板材料处理均摊费用=50/55=0.90元

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