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污泥烘干机的筒体在生产运行时一直处在高温的环境下，特别是筒体前部端口时刻接触高温火焰，筒体径向温差如超过度时就有点过大，再加上筒体内物料的重力作用，极易引起污泥烘干机筒体变形。如果不能及时发现并调整筒体，使其恢复正常状态，那么肯定筒体的变形会越来越严重，导致设备损毁，甚至引发生产安全事故。污泥烘干机一旦出现了变形的现象，一定要第一时间采取修正措施使变形部位恢复正常。当然，引发污泥烘干机筒体变形的原因还有很多，那么什么原因导致的污泥烘干机的筒体变形呢，有哪些解决方法呢？

污泥烘干机吊装污泥烘干机筒体的质量是筒体变形与否的主要原因之一。好的污泥烘干机设备的筒体一般都采用耐高温耐腐蚀的不锈钢或者硬度较强的碳钢，筒体的材料和厚度决定了设备的使用寿命。当然污泥烘干机的筒体一般为圆柱体，也不是越厚越好，需要专业的设计人员设计出合适的筒体厚度，以保证在不影响污泥烘干设备的能耗和产能的同时，筒体在生产运行的高温环境下也不易变形。

如果污泥烘干机的筒体已经变形比较严重，可以先将筒内的物料排出，减少物料对筒体的负荷重力，然后连续缓慢地旋转筒体，使筒体利用自身的重量将变形的部位恢复。这种方法虽然比较缓慢，但效果比其他方法好。但是如果筒体出现严重弯曲时，设备就会出现滚圈和托轮脱节，进料端的罩盖也会被挑起，会在连续慢转筒体的过程中引起强烈振动。如果出现了这种情况，就必须将污泥烘干设备的变形凸起部位转至顶部，然后停机维护，等待恢复。特别要注意的是，此时一定不要喷水冷却设备，因为高温状态下喷水会导致污泥烘干设备急速降温而发生快速的热胀冷缩，导致弯曲的部位更大的变形，更难恢复，增加修复的难度，缩减设备的使用寿命。

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