烘干

使用焦炭全自动工业分析仪化验煤与焦粉区别

发布时间:2022/9/17 21:45:56   
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最近有客户反应回馈测焦粉时结果出现偏差,公司技术人员通过了解发现客户在测焦粉全水分、灰分时采用的温度和烘干时间一样,查看煤的工业分析方法和焦炭工业分析全水分国标要求对比发现,烘干时间和温度都有所不同。焦炭工业分析步骤是将收到的样品倒入干净的□反复搅拌3次均匀后,以“十”字型分成4等份,对角取g为水分试样,把水分试样倒入样盘中放入标签小票,用℃—℃烘干1小时取出,自然降温10分钟,计算水份值。煤的工业分析温度是度,烘干40分钟,而焦粉是经过烧结后吸收水分,物理特性发生变化,所以说前期操作错误后期结果也就不一样。

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下面把焦炭的取样、制样操作流程方法归类:

一、取样方法:

1取样工具:铁锹、新塑料袋(取样桶)、混样盘、混样铲。

2取样方法:①在卸车过程中取样,在新料面上进行,焦炭同一个单位5车为一个综合样,综合样质量不少于60㎏.

②车厢采用焦炭试样,应在卸车过程中的新料面上进行,根据焦炭批量的大小,取水份及工业分析试样,取样重量不少于60㎏.

③每个基本试样不少于30个试样,份样重量2㎏左右。

④所取的焦炭试样,在缩分场地进行现场缩分,用堆锥四分法充分混匀缩分出不少于6㎏带回拌样室。

⑤将试样带回拌样室后,倒入干净的样盘中,用样铲把样品搅拌均匀,四分法缩分后取四分之一留底样,放入标签票,保存一周,另四分之三2人同时送到制样室,不少于4㎏,取制样员同时核对标签并签收。

二、制样方法:

1收到样品后登记,写好试样带上的密码、品名、班别、日期。

2将收到的样品用样铲均匀置入颚式破碎机中,破碎至—13㎜以下,直至全部试样破碎完为止。

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3把破碎后的样品进一步搅拌均匀,缩分出g试样2份,一份做水份,一份装入大样瓶中,放入标签票留底样,保存一周。

4水份试样的检测:将g放入干燥盘中平铺,在℃—℃干燥箱内烘1小时后,自然降温10分钟,称样重并几次恒重后,计算出焦炭的水份百分比:

其中W:焦炭试样的水份含量(百分比)。

m:干燥前焦炭试样的重量(g)。

m1:干燥后焦炭试样的重量(g)。

5将剩余约3㎏试样用份样铲均匀置入清洁干净的间隙3㎜—1.4㎜的破碎机中破碎至-3.0㎜粒度以下,直至试样全部破碎为止。

6取出全部试样,再次充分混匀,用四分法缩分至约1㎏试样为止。

7将1㎏试样均匀置入15㎜—0型的破碎机中,粉碎至试样粒度为-1.0㎜,直至试样全部通过粉碎机为止。

8将粉碎至-1.0㎜试样全部取出,充分混匀,充分缩分后四分法取g做小样,取g装入小样瓶中,放入密码票留底样,保留7天。

9把取好的g小样用干燥箱在℃—℃温度下烘10分钟取出,全部置于清洁干净的密封式圆盘研磨机中,2-3分钟后停止,粒度在-目之间,取出后分别放入两个试样袋,一份送化验室,一份放入密码票留底样,保存7天。

堆锥混匀法:把已破碎到规定粒度的试样,用份样铲铲出堆成圆锥体,在相互的从试样堆两边的对角贴底逐渐铲出堆成另一个圆锥体,每次铲出的试样不应过多,并应于2-3次撒落在新堆顶端,使其均匀地落地堆的四周。堆成椎体的过程中,堆顶中间位置不得移动,如此反复3次,使试样粒度分布均匀。

堆锥四分法:将用堆堆混合后的试样,从堆的顶端中间向周围均匀摊开压平成扁平体,扁平体厚度要适当,一般应为试样的大粒度的3倍或又不超过50㎜,通过扁平体中间划一个“十字”,将试样分成4个相等的扇体,把相对的2个扇体弃去,留下2个扇体,相互混合组成一缩分后的保留用试样。



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