目前，消失模铸造行业内烘干房普遍存在一些问题，针对这些问题进行了一些思考，可能会有效，还需要实践来证明。

　　大家都知道电机壳消失模铸造的大致工艺流程：白模-涂刷-烘干-造型-浇注-清理。泡沫模样在涂挂涂料后必须进行烘干后才能开始造型。涂层干燥不彻底会带来很多的缺陷，如气化不良、气孔、夹渣等。

电机壳消失模如何烘干？

　　因此，烘干质量是一个必须要严格控制的过程参数。但目前烘干质量还没有很明确的参数来确定。之前试过水分检测仪这种设备，实际效果并不理想，而且数据未收集完整，无法建立有效的方程。

　　烘干房不能只求加热升温，而忽略除湿。电机壳泡沫模样的干燥应该在低温低湿的条件下进行。按照电机壳泡沫模样材料及使用的黏结剂的种类，一般EPS模样选择50-60℃。温度过高超过模样的软化点，会造成模样软化变形。

电机壳消失模烘干工艺

　　加热的方式一般选用电加热管，也有使用燃气加热。在过去环保不要求的时候，还有的采用落后的燃煤加热方式。

　　在此提供一种电机壳消失模水基涂料的节能烘干方法--ZD-45GS电机壳消失模烘干除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机，其特征在于：烘干过程采用低温30-50摄氏度左右的烘房室内温度进行烘干，烘干过程中对烘房内循环空气进行冷凝排湿。

电机壳消失模烘干除湿机

　　烘干过程中较传统烘干方式烘干过程中温度更低、升温过程中使用能量更少、排湿所导致降温情况被避免、热量可被循环利用，故烘干过程中所发生的能源消耗被降至较低水平。

　　本方法中，烘房外界空气与烘房内部空气是不进行交换的，烘房外潮湿空气不会进入烘房影响烘干。在本阶段烘干过程中，热空气持续维持在5%至10%之间，循环热空气能够持续维持与消失模模壳之间较稳定的湿度梯度(湿度差)，消失模模壳内部水分逐渐向表面扩散;

电机壳消失模烘干机

　　此时，烘干排湿速度应控制与模壳内部水分扩散速度一致，避免电机壳消失模表面涂料开裂。经生产测试表明，此阶段可采用降低循环风量的方法对烘干速度进行控制。循环风量可降低至30%-50%即可满足该阶段的涂料烘干要求。

　　当烘干房内循环热风持续维持10%以下1小时即可确认该电机壳消失模模壳烘干完成，可投入后续生产使用。

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