印染污泥新出路

多年来，大部分印染企业仍釆用“浓缩+带式压滤机脱水+外运填埋”的模式处理印染污泥。随着城市环境问题日益突出和纺织服装产业发展需求的提高，传统的污泥处理手段暴露出更多弊端。填埋会产生二次污染且占用城市土地,在一定程度上增加城市的环境压力，但通过有资质的印染污泥处置单位解决污泥问题，企业往往要承担巨额成本。解决这一问题的根本是找到印染污泥处理的新出路。

浙江省现代纺织工业研究院污泥综合利用研究所研制成功了一项世界首创技术一一污泥变成降解塑料制品。该项技术成果的原理:将污泥、添加剂及填充料,按照不同的规格要求，进行合理配比混合搅拌。通过物理方法,使分子改性，并实现熔融、消毒、共聚、塑料，制成污泥塑料粒子，进入塑料加工设备，生产出各种污泥塑料制品。目前,该研究所自主研发的污泥产品已通过德国TUV检测，并着手启动规模化生产。

国内染料龙头企业浙江闰土股份有限公司与上海东华大学开展的产学研合作一染料废水混凝污泥制备免烧砖的方法及免烧砖项目，并最终完成技术攻关。该处理方法主要是将染料废水污泥在-T的温度下蝦烧，提高污泥的含固率,然后通过脱水、除毒、压离等一系列步骤，再对污泥进行爛烧，最后与水泥碎屑混合。

利用该科研成果，闰土公司已投资万元,建立了年产3.6万吨的综合染料废水混凝脱硫污泥产业化示范生产线。项目建成后，每年可综合利用废弃资源生产混凝土砖、石膏砌块万块，减少废渣3.6万吨。按目前的市场价计算,项目投产后，年销售收入能达到万元,利润总额为万元,税金约万元，具有良好的经济效益。

一台长达27米的污泥碳化装置。这套设备每“吃”进去1吨污泥，就可以“吐”出来千克左右的活性炭,而处理成本仅元左右。该装置的运作原理:污泥进入污泥炭化装置后,经过压干、烘干、二次燃烧等7道工序，最后变成活性炭。活性炭本身就是环保材料，可应用于城市污水处理、饮用水及工业废水处理，形成循环绿色环保模式。活性炭摆放在室内也能有效吸收空气中的有害物质。从源头解决了这些国家的印染污泥处理难题。

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