项目概述：

随着社会经济的日益发展，我国对环保要求日趋严格，石油化工污泥处理处置技术的研发越来越重要目前，国内外的研究人员对含油污泥的处理进行了广泛研究，主要的处理方法有溶剂萃取法、焚烧处理法、固化法、生物处理法等，这些处理方法各有优缺点，但出于与我国人多地少的现实，在减小污泥体积方面，焚烧法具有一定的优势。对于含水量高的含油污泥，为了进行焚烧处理而不额外添加燃料，需要对其进行干化处理以提值，同时减小体积。目前，含油污泥的干化技术包括超声预处理法、污泥调质法、水热处理法、接触式热干化法和间接接触热干化法，相对于前面几种方法，间接接触热干化法具有热效率高、尾气排放量低和设备工艺简单等优点，而桨叶式干燥机作为一种高效的间接接触干燥设备，因具有结构紧凑、占地面积小、热量利用率高和有自净能力等特点，而适用于含油污泥的干化处理。

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一、桨叶式含油污泥干燥设备，油泥圆盘桨叶干化机，含油污泥专用烘干设备实验数据：

1.1蒸汽温度对出料含水率和污泥热值的影响：

温度升高能提高水分的蒸发速率，从而提高脱水污泥的热值，但同时也会导致更多的有机物挥发，在一定程度上造成干化后污泥热值的降低，因此需要综合考虑脱水和有机物挥发两方面的因素，以确定合适的十化温度。通过控制饱和蒸汽的压力来调节蒸汽的温度，考察温度对出料含水率和热值的影响。试验中污泥在干燥机内的停留时间为30min，污泥供给量为50kg/h，温度范围为、℃。

由数据可以看出，在、℃的温度范围内，随着温度的升高，出料含水率的下降幅度有增大的趋势，干化后的含水率从℃时的45％下降至℃时的30％。温度的升高一方面增加水分蒸发的速率，另一方面有利于污泥中微生物细胞的破裂以及有机物的分解释放出结合水。当温度超过℃时，污泥含水率下降幅度减缓，这其中的原因可能有！．污泥中剩余的水分与污泥中有机物结合紧密，难以脱除；．温度过高导致了有机物的加速分解，造成污泥整体质量的下降，也会造成含水率下降幅度减缓。随着蒸汽温度的升高，含水率的降低，出料的热值也相应的升高。当温度小于℃时，出料热值随温度升高呈近似线性的增加，从℃时的kcal/kg增加到℃时的kcal/kg,增加幅度为2L4％，而当温度达到℃时，污泥热值有所降低。这说明温度超过℃后有机物的挥发量增大，导致了出料的热值损失，而图3中不同温度下干化产生的废水COD值变化进一步印证了这种推测。当温度超过℃时废水的COD值急剧升高，说明在这一温度范围内污泥中的油类物质开始快速的挥发，经过冷凝进人废水中。综合考虑出料的热值、提高温度和废水处理的成本，将最适蒸汽温度确定为℃。

1·2干化时间对出料含水率的影响：

在确定了最适蒸汽温度条件下，通过改变干燥机的转速来调节干化时间，考察干化时间对含油污泥脱水率的影响。试验蒸汽温度为℃，污泥供给量为50kg／h，干化时间为10、35mm，如数据所示，当干化时间从10min延长到20min，污泥的含水率下降明显，而当干化时间达到25mm后，污泥含水率下降到30％，再延长干化时间对含水率没有明显的影响。这表明在试验的温度条件下，干燥25min基本上能够去除游离以及部分结合的水分，而余下的水分与污泥结合紧密，在本试验温度下无法在短时间内去除。从上一节的结果可知，当含水率达到30％时，出料的热值已达到较高水平，因此干燥时间为25min时可以获得较理想的结果。

二、桨叶式含油污泥干燥设备，油泥圆盘桨叶干化机，含油污泥专用烘干设备优化设计：

对桨叶轴内部泠凝水排放系统的改进设计根据污泥脱水量大的特性，桨叶轴内部的冷凝水排系统进行设计。在桨叶内部增设装置，增加桨叶旋转过程中排水时间；增大冷凝排水管子，从而增大冷凝水的排放量。改进原虹吸管的结构，使冷凝水排放更加，从而提高产量。

对桨叶的外部结构和改动

根据污泥粘度高，流动性差等特性，为了使物料向前流动，普通桨叶干燥机安装时设备整体向出料口方向成一定倾角，但是当设备倾斜放置时，不能很好控制物料的流动速度，这样很难控制物料干燥水份。如何提高污泥在桨叶干燥机内部流动性，对桨叶的外部结构做了一定的改动，使桨叶对物料有向前推的作用。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度，使物料有一个合理的料位，使物料与桨叶表面充分接触，进一部提高传热面积。

筒体内部增加一些装置

当干燥到含水率60%左右时，污泥极易结块，表面坚硬、难以破碎，而里面却仍是稀泥，这给污泥的进一步干化和灭菌带来了极大的困难，我们又对干燥机进行了改进，在筒体内部增加一些装置，使结块后的污泥容易破碎，从而干燥速度大大提高。

三、桨叶式含油污泥干燥设备，油泥圆盘桨叶干化机，含油污泥专用烘干设备性能特点：◎浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1公斤水仅需1.2公斤水蒸汽。◎浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。◎环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。?◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

常州市干燥工程有限公司专业设计制作污泥干燥机，针对行业：印染、造纸、生物、电镀、热电、化工及污水处理厂。一般污泥脱水后初水份在80%，烘干后终水份为10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒状可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧，污泥的热值大概在-0kcal左右，可废物利用并节省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不会造成二次污染，变废为宝，完全可达到环保要求，此设备能耗低、热源可使用蒸汽、导热油、热风、烟道气等加热，（蒸发1公斤/水消耗热量为1.1～1.3kg蒸汽）具有动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点，基本为全自动生产。

空心桨叶污泥干燥机，污泥干化设备，污泥专用烘干机广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水厂污泥、油田污泥、生物发酵菌等各种污泥！！！

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