竹制品半成品时需要烘干及杀虫，防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀。传统干燥不外乎热风窑（炉）长时间干燥。竹、木都有纵向纤维结构，在传统加热时，竹木湿料横向热传导性特差，要使其中心达到干燥要求不仅时间长，而且是因纤维结构和质地的不同，各向受热不均匀，在干燥过程中物料开裂、扭曲变形，废品率居高不下。其次，传统加热在物料含水率降至10%以下时，再进一步烘干困难很大，需要更新新的烘干方法。利用微波加热特性，可以用微波烘干竹制品、竹片，克服传统加热干燥的弊病。另外，在微波干燥的同时，微波对竹制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用。因此，微波烘干和杀虫两者合一，是十分理想的方法。

微波竹制品烘干杀虫设备又称微波烘干杀虫机、微波木材灭霉设备。广泛应用于竹制工艺品、竹筷子、竹签、竹片、毛竹子、竹地板、竹工艺品、木材、木制品、竹制品等木材产品的烘干、加热、杀虫、软化、定型等多功能的处理加工。

微波竹制品烘干杀虫设备优势：

1、速度快。微波干燥由于它特的优点，故干燥速度极快。结果表明：当微波功率为60千瓦左右，在不造成干燥缺陷的条件下，从8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，来料水分由35~40%烘干至20%左右,其干燥时间只需10分钟至26分钟。

2、杀虫彻底。不仅彻底消除了产品虫蛀现象，而且由木材变形而引起家具豁裂、吊角现象也不复存在。

3、采用微波软化和定型有以下突出特点。首先是热量从木材内部产生，软化速度特别快，特别是对较厚的样品，节省的能量和缩短的时间更明显。此外，微波方法可使用质量较差的原料，得到较大*变形的产品，成品率也较高。当需要变形很大时，可以将成型和定型工序也都在微波加热器内完成。

4、节能环保，节省占地面积，工艺先进，方便控制，应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制