猪粪本应是一种很好的农家肥，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。但如果直接施用新鲜猪粪便，将产生作物伤根、病害、草害等负面影响。据程翔统计，年出栏在千头左右猪场，每天产生猪粪1.2t左右，如果按过去那种自然堆沤发酵处理，存在如下几方面弊端：一是堆沤时间长（4—6个月），效果差；二是长期堆置既占场地，又对周围环境造成污染；三是自然堆沤发酵粪便呈烂湿状、具恶臭，难以运输，也很难直接施用。所以生猪分必须进行堆肥处理后，才能作为有机肥施用。

猪粪发酵有机肥预处理技术

一是在新鲜猪粪中添加占发酵猪粪总量10%-15%无毒无害的木屑或粗米糠等辅料，也可以试掺鸡粪，以起到调节水分、通气和碳氮比作用，使猪粪的含水量控制在60%左右。碳氮比在30～40之间。二是添加占发酵物料总量5%的过磷酸钙，调节猪粪pH在7.5左右。添加料必须和猪粪均匀混合，然后在预处理场中以梯形状堆放。堆条梯形为上宽2m，下宽3m堆放条状走向与地面倾斜度方向一致，以便使渗出液能流向低的一面小沟中。预处理场中堆放时间，夏秋季为7天，冬春季为10天，然后进发酵槽发酵。

猪粪有机肥发酵车间

猪粪预处理程序如下：新鲜猪粪——加入发酵菌种——加锯木屑、米糠、鸡粪——加过磷酸钙——均匀混合——梯形堆置7-10天——送发酵车间

猪粪有机肥生产线工艺以及设备

养猪场猪粪尿以及小麦、玉米秸秆、麦麸、糟渣、饼粕等，经过发酵腐熟之后，还需要经过粉碎、搅拌、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜、包装等等工序，才能真正地将猪粪变成有机肥料。一整套猪粪有机肥生产线设备的成本在10~25万之间。

猪粪有机肥生产线工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专用提升式翻抛机及电气自动控制系统等组成；

程翔提升式翻抛机

干燥系统的主要设备有皮带输送机、滚筒烘干机、冷却机、引风机、热风炉等；

除臭除尘系统由沉降室、除尘器等组成，免费提供图纸，免费指导用户垒砌；

粉碎系统就包括有新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；

半湿物料粉碎机：水分≤45%

配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；

混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机，移动式皮带输送机等组成；

有机肥造粒可能需要用到造粒设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；

圆盘造粒机

冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却（与烘干机外形类似）。

筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；

成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产的连续自动化。

自动包装秤

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