实现标准化智能供面、供粉、供辅料。有效控制和面的水分和配料的精度，有效控制浆糊的浓度和粉皮厚薄，降低劳动强度、增强稳定性，为粉丝自动入盒打下标准基础。

一、全智能运行：操作简易、PLC智能化一键恒温恒湿操作。

二、设备工艺先进、运行费用低：烘干工艺采用磨具盒与网带搭配烘干，节能高效、相比传统烘干工艺节能达2倍以上的生产成本每块70克粉饼仅为0.01元的费用、同行目前为0.元，每天可帮生产商节约元。

三、粉饼内外品质高，烘干机带有自动压型机，外形规则，采用低温大风量风干、烘干后的粉饼决不会出现断条湿心现象。

四、产量大：创造同行业单机生产产量非常大和生产成本极低的先例，并且保证产品品质稳定性。

全自动粉丝生产线实现蒸熟、老化、烘干、切丝一条龙生产，从干淀粉入机到粉丝粉条出机全自动流水线工艺，且三小时出干粉丝粉条，可直接包装售卖，无需晾晒场地，不用再建冷库，不受季节影响，PLC自动化配置，一键式操作，全程高效率高质量生产模式。

优势特点有以下几个方面：

1、全自动粉丝生产线采用涂布铺浆蒸熟工艺，全封闭绿色生产，完全可以食品安全法要求。

2、全自动粉丝生产线可以实现全封闭式全自动化运行，医院会受到季节气候的影响，全自动粉丝生产线完全不受季节气候影响。

3、粉条设备产量大，成品率高，采用直条切割工艺，成品外观规整，条形如一

4、可定制各种形状和规格红薯粉条，适用于多种淀粉原料，满足不同类人群需求

5、无污染无排放绿色环保粉条生产工艺，符合国家环境保护政策

6、性能稳、能耗低、用时少、用工少，从淀粉入机到干粉丝粉条出机只需三小时

7、自动化智能化程度高，全线PLC系统调控，实现全自动、多功能、自动上料、自动控温一体化生产.