污泥烘干机，污泥脱水机要处理的污泥中的水，污泥中的水有哪几种呢？

污泥中的水分有不同的存在形式从而除去水分的难易程度也不同。

自由水:不直接与污泥颗粒结合，也不受污泥颗粒影响,可以通过浓缩或机械脱水与污泥颗粒分离,污泥中大部分水以这种形式存在。

间隙水:存在于污泥颗粒间隙的游离水,条件变化时。可变成自由水。它不与颗粒直接结合，容易去除，一般采用浓缩法。

表面吸附水:由于表面张力作用所吸附的水分。表面吸附水用普通的浓绪脱水方法去除比较困难,可用加热法除去。

毛细管水:存在于污泥颗粒间一些毛细管(固体颗粒接触表面之间、固体颗粒自身裂隙)中的水分。

内部水:存在于污泥颗粒内部或微生物细胞内的水分。

一般的,污泥中总水分中70%-75%为自由水,20%-25%为间隙水,毛细管水和结合水各占1%。

污泥烘干机，污泥脱水机可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置(如:板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等);干化过程有机成份无损失，干料热值高,适合后期资源化利用;减容量达67%，减重达80%，可节约大量后期运输成本；可适合83%-50%含水率污泥干化。

污泥干燥设备的选型

污泥干燥设备的种类很多，我们可以大致分为接触式和对流式两类。

接触式的是热源产生的热通过金属物体表面直接和污泥接触，从而将污泥干化的设备。包括常见的桨叶干燥设备，圆盘干燥设备，多层台阶式干燥设备，流化床干燥设备等。

接触式干燥设备相对占地面积小，设备紧凑，干化的单位能耗也较低，适合污泥中无挥发性有机气体，粉尘不容易爆炸的物料。

对流式干燥设备指先用热源加热空气（或者惰性气体），然后再用热空气（或热惰性气体）去接触污泥，将污泥中的水分带走的干化形式。包括高气体流速干燥设备，筒式干燥设备和带式干燥设备等。

这类干燥设备相对来说体积较大，尾气量也比较大，但可以更好的控制污泥的含湿量，可以处理含有挥发性气体的污泥。

带式污泥干燥设备工作原理

脱水污泥铺设在透气的烘干带上后，被缓慢输入干燥设备内。因为在干化过程中，污泥不

需要任何机械处理，可以容易地经过“粘糊区”，不会产生结块烤焦现象，而且烘干过程基本不会产生粉尘。通过多台鼓风装置进行抽吸，使烘干气体穿流烘干带，并在各自的烘干模块内循环流动进行污泥烘干处理。污泥中的水分被蒸发，随同烘干气体一起被排出装置。整个污泥烘干过程可通过以下三个参数进行过程控制:①输入的污泥流量;②烘干带的输送速度;③输入的热能。

污泥干燥设备