隧道炉是一种利用热辐射原理进行加热的工业设备。
其工作原理是:
将工件放在隧道炉内,在高温下通过热辐射对工件进行加热,使工件温度升高至要求;同时由于物料和气体从炉底进入炉膛后迅速被加热并排出,从而产生一定的抽吸作用(即负压),将物料和气体吸入真空系统内排除。
隧道炉主要用于冶金、建材、陶瓷等行业的烧结、焙烧作业。
1.结构组成:
(1)外壳:由钢板焊接而成或采用不锈钢板制成。
(2)密封圈:采用耐高温材料制作而成,具有较好的密封性及抗腐蚀性能;
(3)耐火砖衬料层:采用耐高温材料制作而成;耐火砖厚度一般为20mm~30mm;衬料厚度为2cm~10cm不等。
(4)排烟管及风机组:用于排出废气与烟气之用,排烟管长度根据现场实际情况而定(一般为15米~25米左右);风机组功率大小视现场情况而定(一般单台功率为1.5KW)。
(5)传动装置:包括电机、减速机、齿轮箱等部件构成传动机构,驱动主轴转动而带动工作辊旋转实现物料干燥过程。(如需增加自动控温功能可另配温控仪)
(6)操作平台及控制柜部分。
2.特点:
节能高效:
隧道窑升温速度快且均匀性好,能耗低;烘干时温度可达°C以上甚至更高;(如使用电加热元件则可达°C以上)大大提高了产品的生产效率和产品品质以及降低了生产成本。