小编有个做铸造的客户，后来决定上消失模项目，因为他签下了一笔泵壳的铸造合同，数量不少，而且供货稳定，就是在质量上要求比较严格。刚开始使用传统的铸造方法来生产，发现铸造效率提高不了，而且报废的产品也不少，第一次的交货数量是紧赶慢赶才弄出来的，加班加点的，工人辛苦的要死，客户自己也累。

后来决定上消失模铸造工艺，于是从外面招聘了相关的技术人员，增加了自动成型机等设备，于是生产效率不断提高，但是在涂层烘干过程中发现涂层开裂、起泡的现象很严重，这样就会导致产品毛刺增多，需要后期加工，甚至还会出现反喷、粘砂等生产事故，所以客户还是非常着急的。

于是客户跟技术人员讨论了很久，后来才发现是烘干的问题，由于需要两次浸泡耐高温涂料，加上采用的烘干机没有温度控制设备，很容易出现温度过高的情况，这样就容易出现涂层表面假干、开裂等现象，因此在铸造的时候就会出现很多问题了。于是就开始购买新的烘干机。

他选择的就是ZD-45GS系列消失模热回收烘干机，这种烘干机是专业的消失模烘干设备，由压缩机、蒸发器、套管冷凝器、离心风机、电热系统等主要部件组成，在升温加热的同时，可以开启排湿功能，实现在封闭情况下快速排湿，不但可以加快烘干速度，还可以降低烘干成本，热回收功能保证余热不会浪费，提高烘干质量。

ZD-45GS系列消失模热回收烘干机全程自动控制，烘干消失模的工艺如下：首先是在25-35℃的室温下干燥，湿度控制在30%RH以下，做好通风工作；然后在干燥房干燥，温度控制在25-35℃，湿度控制在20%RH以下；接下来就是继续升温至35-40℃，湿度控制在15%RH以下。用这样的工艺烘干的消失模，涂层表面光泽好，用手捏有良好的回弹力，确保铸造顺利进行。