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微波烘干是利用频率为MHZ的微波发射源通常为真空电子管发射电磁波，然后把电磁波封闭在金属腔内以防电磁波泄漏，放置在微波腔内的物料吸收电磁波能量，从而达到加热的目的。整机分为输送线，过渡端，入料口，高温区，保温区，冷却区，过渡端，出料端。该设备是专门针含碳锂电材料，活性炭再生，含碳矿物的高温再生和烧结，水性漆、水性涂料、水基涂料的快速烘干设备，具有快速穿透烘干、不受模具形状限制的特点。
微波高温铸造器件加热固化干燥炉铸造行业微波干燥设备应用在烘干或促硬粘土砂、水玻璃砂、树脂砂芯及水基涂料可以提高芯砂和水基涂料的强度，改善砂芯的质量，微波设备其它传统的加热方式相比,可缩短加热时间,提高效率50~80%,节省能源60~80%,而且操作方便,占地面积小,不产生热辐射,可以实现砂芯及涂料的连续快速烘干,为实现造芯工部的机械化自动化创造了条件。为了提高砂芯的质量,加快黏土砂,水玻射微波,斤绝缘体,如玻璃、陶瓷、聚丙烯等璃砂,树脂砂及水基涂料的烘干或固化速度,可以透过并部分反射微波,本身吸收的微波提高造芯工部的机械化自动化水平,我们进行率较小,微波设备这两类物质均不适于进行微波加热。
微波高温铸造器件加热固化干燥炉该微波技术将能处理包含有纤维素的任何物质，尤其适合处理纸张和卡片。尽管这项技术仍处于测试阶段，但其可被用于处理很多废物而且可应用于各种规模。目前，因为制造微波需要大量能量，对该设备的大小产生了一些制约，但这种微波机器最终能可大可小，微波设备既可以在家庭中使用，也可以应用于大规模的工业化生产，同时还非常容易运输。用传统的加热烘干设备，水份不易烘干，导致部分采用树脂制造人造革的企业加工能力大大的受到制约，微波设备生产速度慢，生产效率低。因此，绝大部分制革企业不愿使用水性树脂生产合成革。
微波高温铸造器件加热固化干燥炉采用PLC程序控制，触摸屏操作，多参数曲线设置，针对不同物料选择不同方式，采用链板或辊道输送，多种烘干工艺结合使用，穿透速干，环保无污染，高效节能环保无污染，微波防泄漏专业化设计，微波泄漏指标小于国标，可配置匣钵和自动卸料，高效保温设计，气氛保护、物料温度可达℃以上，环保无污染，高效节能，采用链板输送带或旋转烘房设计，多种烘干工艺结合使用，穿透速干，环保无污染，高效节能，微波铸造砂芯水基涂料的烘干，具有快速穿透烘干、不受模具形状限制的特点，同时可用于砂芯粘接剂快速固化，以汽车发动机砂芯粘接为例，仅需60s即可完成固化过程。
