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在消失模铸造行业中,泡沫白模的优劣在80-90%的程度上了影响铸件的品质;通常,消失模白模表面需要刷上涂料放入烘干房烘干后才能进行浇注,国内企业大多采用电加热烘干或者蒸汽烘干的方法;电加热烘干设备一般功率较大,大家非常直观的看到电量的损耗。
消失模白模通常,消失模白模表面涂层的干燥初期速度较快,一般地说大约有70%~80%的水在全部干燥时间的20%~30%内即可脱去,而剩余20%~30%的水则需要整个干燥时间的70%~80%才能脱去。
消失模白模烘干房而了解过传统消失模铸造烘干房工程的人都知道,它的排湿方法就是简单粗放的"直排"——把烘房里的热量与湿气直接排出去,这种方法的确有效,但它消耗的热量也是巨大的。迂回的解决方法,就是加装排湿风机。但排湿风机是不分热量与湿气的,它一启动会把它们全部排出去,不仅造成热量的浪费,也降低了消失模的干燥效率。
传统消失模烘干房弊端将除湿机应用于消失模白区烘干房中,希望其起到降低烘干房内空气相对湿度并且不带走烘干房内热量的效果,使其在节约能量以及提高干燥效率两方面都起到作用。但是,大家比较常见的普通型冷冻除湿机都是用于办公室或者是仓库、地下室等常温环境,其工作环境温度一般要求在38℃以下。
消失模铸造烘房湿气分离器而对于消失模铸造白区烘干房来说,其环境温度通常需要保持在50℃-55℃之间;所以,普通的常温型除湿机不能直接放到消失模铸造白区烘干房内直接使用。消失模铸造烘房湿气分离器是针对消失模涂料特性开发的一款专用烘干除湿设备,主要用于消失模新建烘房及传统烘房的技改工程,能有效解决传统烘房“能耗高、烘得慢、干不透”的问题。
消失模铸造烘房湿气分离器其工作原理:把电转换成热风,通过风道送入烘房内,烘房内温度控制在35℃-50℃之间,模壳在干燥过程中排出的水分形成湿热空气通过烘房上部的回风道,返回到烘干设备里面,烘干设备剥离水分后将水排出,余热空气再次返回烘房继续工作,如此反复循环。
消失模铸造烘房湿气分离器根据机型不同,每小时可析出水分21-80L,排湿效率是排湿风机的5倍以上,加热系统仅需维持在30--45℃的工艺温度,烘房在烘干过程中热损失低于15%,能耗相比传统烘干房降低35%以上,烘干速度提升33%以上。
消失模铸造烘房湿气分离器为此,那些用了消失模铸造烘房湿气分离器的消失模白区烘干房都能明显感受到,较传统烘干能缩短生产时间50%,降低烘干能源成本45%以上;而且消失模干燥均匀,有效防止了涂层开裂问题,产品质量提升2%以上,烘干水平显著提升,改善铸件质量是同时,带动产品的应用性也明显提高。