固化(干燥)是工业生产涂装生产线的三个主要工序之一，是产生涂层的重要工序，采用设备(干燥室)是工业生产涂装生产线的重要设备，能耗的高低直接影响涂装成本。

因此，采用固化方式和茜素应答是否有效，采用和执行干燥标准规格是否合适，直接影响涂层质量和涂装成本。并且，地球上的温室效应和节能节能的资源等成为关系到人们生存的问题，干燥室的高温持续引起的作业环境的恶化和排气引起的环境污染等也不容忽视。

涂装生产线用的干燥室(也称为固化炉)大致分为以下两类预处理和清洗后的干燥室；②涂层（喷涂后的）烘干室。两者的用途和功能完全不同，第一个水分挥发，使湿工件成干工件。后者制作涂料（DRY），并将其加热至固化温度。涂料的固化机理可以分为挥发干燥、氧化聚合、催化剂固化、热固化（烘干）机理，涂料固化可以分为挥发干燥、氧化聚合、催化固化、热固化短干时间、干燥室称为强制干燥室。

热固化涂料的固化膜是一个必要条件，它取决于热固化树脂化学反应的温度和时间，如c20min。根据干燥室的主要用途、加热方热方法、热源、生产方法和炉型进行分类