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铁粉的生产方法有哪几个过程
在生产方法的铁粉的还原法和雾化法是一个主要的生产方法。这两个方法的生产能力在世界上铁粉在总生产能力大约一半的每一个。电解和羰基法主要用于生产磁要求高纯度、细粒度的铁粉生产。
减少
使用固体或气体还原剂(可口可乐、木炭、无烟煤、水气体、天然气重整，分解氨、氢等)来减少铁氧化物(铁精矿、钢材尺度等)是由海绵铁。降低隧道窑固体碳减排做出海绵铁，粉碎了一个两级减少氢再次用带炉恢复Hganyield压倒性多数。这个还原过程如图。最长的是米长隧道窑、一个年产吨的铁粉。生产高质量的铁粉通常铁98.5%,≤0.01%碳、磷和硫是低于0.03%,氢气损失是0.1到0.2%。此外，美国已还原铁和尺度与氢炉法(派朗法案),生产低体积密度的铁粉。有用的炭黑和转换的天然气在苏联恢复铁秤联合还原。
雾化方法
当前的冲进雾的熔融铁,铁粉用高压水或空气流。炉使用废料为原料,高生产力；雾化需要恢复退火(脱碳降低氧)、研磨和后续处理以获得高质量的铁粉。粉末颗粒通常不规则形状或近球形。这种方法通常用于生产两种模式:①高碳铁流动的水或空气雾化；②低碳钢水用高压水雾化。高压水雾化法被广泛使用,生产铁粉占世界的1/3的总输出。还可以产生一个完全低合金钢合金化粉末。
性能和质量指标
生产粉末冶金铁基的铁粉的产品，质量指标通常包括:化学成分，如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量、氧含量可用氢气损失(氢还原减肥)约；物理和技术特性，比如屏幕大小、体积密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性。如制造高密度、高强度机械零件的氧含量的铁粉(铁粉压在一定的压力和绿色密度可以实现)和压缩的指标，有严格的要求。这个还原法和雾化方法能够产生一个低氧含量和高压缩质量铁粉。
的产品，质量指标通常包括:化学成分，如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量、氧含量可用氢气损失(氢还原减肥)约；物理和技术特性，比如屏幕大小、体积密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性。如制造高密度、高强度机械零件的氧含量的铁粉(铁粉压在一定的压力和绿色密度可以实现)和压缩的指标，有严格的要求。这个还原法和雾化方法能够产生一个低氧含量和高压缩质量铁粉。
主要目的还原铁粉:为原料粉末冶金制品、消费大约占80%到的总消费量的铁粉；②为原料的焊电极，药物的皮肤增加10到70%的铁粉可以提高焊条焊接工艺，大大提高效率的沉积；③喷洒像火焰切割、切割钢铁产品氧-乙炔火焰喷铁粉可以改善切削性能，扩大的范围，提高易切削钢切削厚度；(4)也作为还原剂在有机合成化学、复印机墨载体。
生铁粉以铸铁或金属加工行业剩下边料粉碎而成，其碳含量约为2-4%，是铁的一种合金粉末，通常应用在污水处理行业；利用原电池反应，对污水进行脱色。
机械法：由机械破碎，研磨或气流研磨方法将大块材料或粗大颗粒细化的方法；如生铁粉物理法：采用蒸发凝聚成粉或液体雾化的方法使材料的聚集状态发生改变，获得粉末；如雾化铁粉化学法：依靠化学或电化学反应，生成新的粉态物质(气相沉积，还原化合等)；如还原铁粉特征是利用转炉炉尘为原料，控制一定的给矿量和浓度，进入磨选流程，即一段球磨→一段摇床→二段球磨→二段摇床，再经烘干、精还原、破碎、筛分、合批包装等工艺流程得合格的铁粉，该方法生产工艺流程简单，生产成本低，综合经济效益好，达到国家一级电焊条铁粉的标准和性能要求。
