烘干滚筒转动越快，料帘内的材料移动就越多，，除非辊子已满负荷。未满叶片在转动干燥辊时，不能将骨料提升至滚筒的上位。这样就为燃烧器的火焰带来了一条不受阻碍的热量逃跑。热空气从滚筒下面穿过，并带着热量逃出。

即未完全干燥的辊筒料帘正是由于废气温度过高，造成了燃油的浪费，降低了沥青搅拌站的生产能力。

事实上，可以通过控制鼓轮转速来调节料帘，从而优化排气温度。但一定要记住，干燥辊转动的速度越慢，所留下的物料就越少。也就是散失更多的热量，导致除尘器入口温度上升。

相反，干燥辊转得越快，料帘内的物料移动越大，阻碍了热气排出路径，除尘器入口温度也随之降低。因此，干燥辊的热能效率得到提高，而燃料消耗降低。

不过，转鼓的速度并非越快越好。可对沥青混合站采用变频调速技术，使尾气温度达到最优水平，以节约非常可观的燃油成本。假定沥青搅拌站生产每小时吨，产生°C的废气温度，选择合适的干燥辊式转炉，可将其降到95℃。这样可使干燥辊的热能效率提高2%，意味着一套搅拌站每生产10万吨物料，可节约热油公升。